镀铬方法(镀铬的一般工艺过程)

30woool 2 2026-01-26 02:39:17

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你能分清镀铬、镀镍和镀锌吗?

分为装饰性和功能性两种,装饰性镀铬外表光亮、耐磨擦性能较好 ,防锈能力不如镀锌但优于氧化;功能性镀铬可增加金属零件的硬度 、耐磨性等。铬镀层具有良好的化学稳定性,在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生作用,但能溶于氢卤酸(如盐酸)和热的硫酸中 。因铬不变色 ,使用时能长久保持其反射能力而优于银和镍。

电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极 ,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰 ,且使镀层均匀 、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变 。

在镀铬过程中阴极电流密度与温度之间存在着相互依赖的关系。在同一溶液中镀铬时 ,通过调整温度和电流密度,并控制在适当的范围内,可以获得光亮铬、硬铬和乳白铬三种不同性能的镀铬层。

全铜镀铬地漏:现今市场上比较多的就是全铜镀铬地漏 ,全铜镀铬地漏镀层厚,所以即使使用时间长了,长了铜锈 ,但清洗还是比较容易的 。全铜镀铬地漏使用年限最少可以使用6年,性能比较优良,因此在市场上逐渐占有越来越大的市场份额 。全铜地漏:全铜地漏和全铜镀铬地漏才性能差不多至少可以使用6年。

电镀厂有很多种技术 ,化学镍、镀合金 、贵金属电镀、镀铬工艺、镀镍 、镀铜工艺、镀锡、镀锌等等,关键是看你厂使用的是哪种工艺,要区别对待。电镀铬过程排放物中有六价铬 ,是致癌物质 ,对人体有害 。电镀镀层中含有的镍(Ni)元素易引发皮肤癌等。

电镀是在导电的产品上镀上一层金属的工艺,铁镀铬属于电镀,只是说在铁的表面镀上铬镀锌外观银白色 ,对于铁基体而言是阳极性镀层,有较好的电化学保护作用。镀镍外观银白偏黄,对于铁基体而言是阴极性镀层 ,且空隙率较高,所以单一镀层防腐性能不高 。镀铬分装饰铬和硬铬外观亮白偏蓝。

汽车塑料件怎么镀铬?

〖壹〗 、汽车塑料件需要镀铬的步骤方法和保养如下:塑料件电镀一般的最终表层为装饰铬,步骤为粗化--沉钯--解胶--化学镀铜或镍--电镀酸铜--电镀镍--电镀铬 ,镀铬可以包含以上步骤,称为装饰铬,也可以单单镀铬称为硬铬;一般要求测镀层的膜厚 、微孔数、CASS试验或腐蚀膏试验、循环试验 、镍镀层的延展性、含硫量等。

〖贰〗、汽车塑料件镀铬的步骤如下: 表面预处理 粗化处理:首先 ,对塑料件进行粗化处理,以增加表面的粗糙度,这有助于后续镀层更好地附着在塑料件上 。沉钯处理:接着进行沉钯处理 ,形成一层良好的底层 ,为后续的镀层提供牢固的附着力。解胶处理:确保塑料件表面无杂质,以保证镀层的质量。

〖叁〗 、汽车塑料件的镀铬处理,为汽车外观增添了一份精致与高档 。这一过程涉及多个关键步骤 ,从粗化、沉钯、解胶,到化学镀铜或镍 、电镀酸铜、电镀镍,直至最终的电镀铬。装饰铬涵盖了这一系列步骤 ,而硬铬则专注于单纯的镀铬工艺。

〖肆〗、光亮镀铬加工:描述:镀层呈耀眼的银白色,使零件达到最佳的装饰效果 。作用:光亮镀铬层不仅具有美观的装饰效果,还能进一步提升零件的耐腐蚀性和耐磨性 。在环保和市场需求下 ,三价铬和电镀黑铬的应用也逐渐增多。

〖伍〗 、塑料件镀铬的初始步骤包括粗化、钯沉积、脱胶,以及化学镀铜或镀镍。此后的步骤为酸性镀铜 、镀镍,并最终进行镀铬 。这种处理被称为装饰铬。如果仅进行单独的镀铬处理 ,则可以称为硬铬。在操作过程中,需要严格控制每一步的条件,以确保最终镀层的品质 。

〖陆〗 、汽车塑料件的镀铬处理需要经过一系列步骤 ,包括粗化、沉钯、解胶 、化学镀铜或镍、电镀酸铜、电镀镍以及电镀铬。其中 ,镀铬可以包含以上步骤,也可以单独镀铬称为硬铬。

镀铬如何镀内部

电镀工艺的控制:内孔镀铬需要采用特殊的电沉积工艺和设备,如旋转镀 、缩孔镀等方法 。这些方法有助于电镀液在零件内部均匀分布 ,并有效渗透到内孔表面。同时,还需严格控制电流密度、电镀液温度、电压等参数,确保电镀过程的稳定性和镀层的均匀性。

在电镀工艺中 ,为了确保镀层与基体材料之间的牢固结合,常常需要通过多个步骤来达到最佳效果 。以镀铬工艺为例,在正式镀铬之前 ,必须先进行两次中间层的电镀,分别是铜和镍。这一过程不仅能够增强镀层与基体之间的结合强度,还能提升镀层的耐腐蚀性和装饰效果。

局部镀硬铬的方法举例 。『1』绝缘法绝缘法是镀硬铬中最常用的方法 ,即把非镀部位用绝缘材料包扎好,以达到局部电镀的目的 。这些绝缘材料包括使用塑料布 、绝缘胶带、绝缘涂料等。

除锈:酸洗为常用方法,零件浸入稀硫酸或盐酸溶液以消除铁锈及氧化皮。 抛光:零件表面经机械或化学抛光处理 ,确保后续镀层光洁度达标 。 镀液配制 主成分为铬酐(150-400g/L)与硫酸(铬酐量的0.5%-1%) ,部分工艺添加少量氟化物、稀土元素等优化镀层性能。

钢构件镀铬前用什么洗蚀方法

〖壹〗 、钢构件镀铬前主要采用化学除油、电化学除油、浸蚀和超声波清洗这四种洗蚀方法,核心目的是彻底清除表面油污 、氧化皮和锈迹,确保镀铬层结合力。 化学除油通过将工件浸入含氢氧化钠 、碳酸钠、磷酸钠的碱性溶液 ,在60-80℃温度下发生皂化/乳化反应去除油脂 。适用于常规动植物油和矿物油清洗。

〖贰〗、除锈:使用15%-20%的稀硫酸除锈。安装屏蔽物:在不需要镀铬的部位安装辅助阴极和辅助阳极,涂漆和蜡或包裹塑料薄膜 。阳极腐蚀:使用阳极腐蚀工艺对工件表面进行腐蚀,以增加铬层的附着力。活化处理:借鉴气门镀铬工艺 ,在镀层处理前使用特定的电解液对气门挺杆进行活化处理,增加其表面粗糙度,便于进行电镀。

〖叁〗 、一种是镀装饰铬 ,前者要先镀铜打底、抛光、再镀铬 、再抛光,一般要求装饰性镀铬表面的粗糙度要达到6微米 。一种是镀硬铬,要先镀镍、再镀铬、(磨削) ,硬质镀铬表面的粗糙度要达到0.8微米。

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